麻點(diǎn)

（噴塗不足）

噴塗太薄

加大出漆量，放慢速度

塗料太快幹

改用慢幹溶劑，降低吹付壓力，減小噴槍距

出漆量前大後小

出漆方式必前後平均

供料不足

主幹管路部分採(cǎi)用大管徑管路供料

清洗管路（含噴槍?zhuān)?/span>

調(diào)整供料壓力（或提高供料桶高度）

噴槍霧化不良

清洗噴蓋，依照噴槍使用說(shuō)明檢查與調(diào)整

異物

（雜質(zhì)）

空氣不乾淨(jìng)

檢查送風(fēng)系統(tǒng)是否合理除塵不乾淨(jìng)

油漆不乾淨(jìng)

重新過(guò)濾（必要採(cǎi)用更細(xì)濾網(wǎng)）

氣泡

塗料消泡滋潤(rùn)不良

更換塗料並知會(huì)供應(yīng)商改善

素材多孔

知會(huì)成型部門(mén)

各槍出漆量相差太大

調(diào)出漆量（儘量平均供料）

攪拌太過(guò)激烈

改變攪拌方式

縮邊

（邊緣無(wú)色）

塗料太慢幹

改用快幹溶劑，拉大噴槍距離

氣溫太低

改用快幹溶劑，拉大噴槍距離

時(shí)深時(shí)淺

（同支治具）

管路有氣泡

將氣泡排出

供料不穩(wěn)定

調(diào)整壓力，供料高度

管路堵塞（含噴槍?zhuān)?/span>

清洗管路（含噴槍?zhuān)?/span>

陰陽(yáng)色

（同面）

噴槍配置不當(dāng)

改變噴槍的角度，加大噴槍距離

塗料中染料濃度太高

降低染料濃度

塗料太慢幹

加大噴槍距離（增吹付壓力）

改用快幹溶劑

轉(zhuǎn)料太快（離心力大）

降低轉(zhuǎn)料速度

噴槍霧化不良

洗淨(jìng)噴蓋

環(huán)境溫度太低

5℃以下不適宜噴塗

色澤差異

（異面）

治具轉(zhuǎn)動(dòng)不良

及時(shí)修理治具

轉(zhuǎn)動(dòng)太慢

加快轉(zhuǎn)料速度

轉(zhuǎn)料皮帶異常

更換皮帶

桔皮

噴槍角度太斜

調(diào)整角度

桔皮

粘度太高

添加溶劑降低噴漆粘度

前面噴得太薄

出漆方式改前後平均

噴槍配置太遠(yuǎn)（槍與槍之間）

調(diào)整槍與槍之間的距離

吹付壓力太大

減低吹付壓力

噴數(shù)太多

減少?lài)姌寯?shù)量

塗料太快幹

改用慢幹溶劑

水點(diǎn)

噴房水幕水量太大

減少水幕水量

油漆有水

檢查配漆方式與塗料

空氣管路有水

檢查空氣管路

白化

濕度太高

在塗料中加A3（防白水）

塗料太快幹

在塗料中加A3（防白水）或改用慢幹溶劑

噴塗太厚

降低出漆量薄噴

邊緣積漆

塗料沾度太低

減少溶劑用量

角度太斜

儘量保持品被噴塗面與噴槍垂直

先噴品下部再?lài)娖渖喜?/span>

先噴品上部再?lài)娤虏?/span>

轉(zhuǎn)料速度太快（離心力太大）

降低轉(zhuǎn)料速度

吹付壓力大（塗料移位）

適當(dāng)降低吹付力

吹付壓力太小（太濕）

適當(dāng)增大吹付壓力

素材被侵蝕

塗料浸蝕力太強(qiáng)

改用浸蝕力較弱的溶劑

一次噴塗太厚

改用多次噴塗（增加噴槍?zhuān)?/span>

噴槍距離太小

噴槍距離加大

吹付壓力太小

吹付壓力加大

流漆

噴塗量太多

調(diào)小噴槍出漆量降低噴塗量

塗料粘度太低

減少溶劑添加

主軸速度慢

主軸速度加速

油點(diǎn)

空氣中含油污

更換篩檢程式

素材油污

用去漬油（脂肪族溶劑）擦拭

塗料本身不良

更換塗料，並知會(huì)供應(yīng)商

噴槍配

置不當(dāng)

噴幅

如噴塗層太厚加大噴幅

出漆量

減小出漆量（最明顯）

吹付壓力

增大吹付壓力（最不明顯）

噴槍角度

視實(shí)際而定（用1支噴槍噴塗，檢視比較結(jié)果）

噴槍距離

如噴塗層太厚，則稍加大噴槍距離

噴槍異常

依照噴槍使用說(shuō)明檢查與調(diào)整

同支治具前後

品厚薄不一致

管路配置不當(dāng)

增大供料主幹部分管徑

壓力不穩(wěn)定

增大供氣主幹管路流量到穩(wěn)定

管（含噴槍?zhuān)┒氯?/span>

清理管路（含噴槍?zhuān)?/span>

供料不足

增大供料部乾路管徑

供料泵異常

檢查供料泵

塗料太少（重力式）

檢查供料桶

有氣泡

排出氣泡

調(diào)槍時(shí)間有調(diào)半格

確定是採(cǎi)用整格調(diào)試

發(fā)亮

（鈦金漆，消光漆）

配製前攪拌不好

適當(dāng)補(bǔ)充鋁粉（或消光劑）

使用攪拌不好

增大攪拌頻率

塗料太慢幹

改用快幹溶劑

噴塗層太厚

薄噴

吹付壓力太小

加大吹付壓力

表面粗糙

（鈦金，消光漆）

使用過(guò)程中攪拌不好

增大攪拌頻率

塗料太快幹

改用慢幹溶劑

噴塗層太薄

厚噴

吹付壓力太大

減低吹付壓力

密著性不佳

塗料不適當(dāng)

更換塗料並知會(huì)供應(yīng)商改善

乾燥不完全

檢查烤箱和UV燈管及制程條件

素材油污或使用錯(cuò)誤互材

與客戶研討

硬化條件不符

檢查制程條件

異味

塗料不適當(dāng)溶劑殘留

更換塗料並知會(huì)供應(yīng)商改善

硬化條件不符

檢查烤箱和UV燈管

UV燈管角度不對(duì)

調(diào)整UV燈管

底部不幹

UV燈管角度不對(duì)

調(diào)整UV燈管

IR燈管高度不對(duì)

調(diào)整降低IR燈管

發(fā)黑

蒸著時(shí)加熱電流太大或時(shí)間太久

降低加熱電流縮短時(shí)間

蒸著時(shí)工件與電極距離太近

加大距離或改變治具插入角度

蒸著時(shí)工件正面與電極角度垂直

改變治具插入角度

電鍍黃斑

空氣中含油污

更換篩檢程式

素材油污

用去漬油（脂肪族溶劑）擦拭

塗料油污

更換塗料，並知會(huì)供應(yīng)商

電鍍白斑

噴房水幕水量太大

減少水幕水量

油漆有水

檢查配漆方式與塗料

空氣管路有水

檢查空氣管路